1700度高温烧结炉-设备分享

性能参数

温度控制能力

最高温度：1700℃，短期使用可达1650℃（如郑州安晟产品），长期稳定工作温度建议≤1600℃。

控温精度：±1℃（部分型号如AS-1700可达±1℃），采用PID智能调节与30段可编程控温。

测温：双铂铑热电偶（B型）实现。

加热与保温系统

加热元件：硅钼棒（1600℃以上主流选择），部分型号采用HRE电阻丝或硅碳棒（成本更低）。

炉膛材料：高纯氧化铝陶瓷纤维（耐急冷急热、不掉渣），多晶莫来石纤维（更高强度），有效减少热能损耗。

隔热层：多晶氧化铝纤维棉或纳米级保温材料，降低炉体表面温度（≤45℃）。

结构与尺寸

标准容积：12L（300×200×200mm）至216L（600×600×600mm），支持非标定制（如郑州安晟可定制超大尺寸）。

设计特点：双层炉壳风冷结构、侧开式炉门、进口按钮（寿命超10万次）、防爆观察窗。

二、典型应用场景

材料科学

陶瓷烧结（氧化铝、氧化锆）、蓝宝石退火、纳米材料合成。

示例：1700℃下氧化铝陶瓷烧结2小时，密度可达99.5%理论值。

冶金工业

金属熔化（铂、铑等贵金属）、高温热处理、粉末冶金。

示例：硅钼棒加热至1650℃熔化金属，满足工业级生产需求。

电子与化工

半导体器件退火、电子元件老化测试、催化剂活化。

示例：在氮气保护下，1700℃退火改善半导体晶格缺陷。

科研与教育

高校实验室材料性能测试、工矿企业质量控制、新材料研发。